Envelope printing
——廊坊市安次區碼頭鎮賀春紙塑制品廠，專業信封印刷制作

　　在包裝印刷工藝上，常常有采用(yòng)不同的(de)材料印刷相同或相似的(de)版面，如産品的(de)内外包裝、商标、說明(míng)書(shū)等系列性的(de)印刷産品，一般印刷版面圖文或标志的(de)顔色設計基本相同，但由于承印物(wù)特性的(de)差異，有些産品所采用(yòng)的(de)印刷設備、油墨性能和(hé)工藝形式也(yě)不一定一樣，而客戶往往要求系列産品的(de)印刷顔色要求基本達到一緻，不能出現明(míng)顯的(de)色差。生産實際工藝情況表明(míng)，不同材質的(de)系列印刷品墨色質量的(de)控制存在一定的(de)難度，需要工藝技術上精心設計和(hé)操作技術的(de)認真把關，才能獲得(de)較好的(de)印刷質量效果，滿足客戶的(de)質量要求。

　　一、系列印刷品的(de)特點分(fēn)析和(hé)工藝确定方法

　　所謂系列印刷品就是指同樣的(de)一種産品内外包裝物(wù)的(de)規格不同或成套的(de)産品采用(yòng)的(de)印刷材料不一樣，但是，圖文版面結構或顔色相同或相似。由于材料特性或印刷版面規格的(de)差異，印刷工藝的(de)适應性也(yě)截然不同。如外包裝的(de)瓦楞紙箱、彩盒面層印刷材料有白闆紙、牛皮卡或箱闆紙等，紙盒包裝材料則有白闆紙、牛皮卡、白卡、玻璃卡、銅版卡、PE淋膜紙等，軟包裝塑料薄膜、玻璃紙、紙巾紙、油光(guāng)紙、拷貝紙、膠版紙、真空鍍鋁紙、鐳射紙等。瓦楞紙闆厚度大(dà)，表面平整度特點，以及PE淋膜紙、塑料薄膜、玻璃紙、紙巾紙、真空鍍鋁紙印刷工藝，從材料的(de)特性和(hé)産品包裝的(de)安全、衛生質量方面考慮，适合于柔性版用(yòng)水(shuǐ)性油墨進行印刷，可(kě)較好地保證産品的(de)質量。對(duì)于預印工藝的(de)彩箱面紙、彩盒印刷的(de)白闆紙、牛皮卡;真空鍍鋁紙、鐳射紙等材料，數量大(dà)的(de)可(kě)采用(yòng)凹版或柔版工藝，可(kě)使印刷質量和(hé)生産成本都得(de)到較好的(de)兼顧。而對(duì)于數量在10萬印左右的(de)白闆紙、牛皮卡、白卡、玻璃卡、銅版卡産品，以及油光(guāng)紙、拷貝紙、膠版紙、真空鍍鋁紙、鐳射紙則可(kě)采用(yòng)膠印工藝比較适宜。其中，油光(guāng)紙、拷貝紙定量較低，不适合高(gāo)速自動輸紙，可(kě)采用(yòng)低速的(de)01膠印機進行印刷，才能較好地保證産品的(de)套印質量。

　　二、要注重印前版面設計的(de)工藝技術控制

　　現在不少印刷品是由客戶提供自己設計或廣告公司設計、制作的(de)電子稿件，由于他(tā)們對(duì)印刷工藝的(de)不完全了(le)解，往往造成制作出來(lái)的(de)稿件，不能适應印刷工藝的(de)要求。以同樣網紋結構版面的(de)系列印刷品爲例，由于采用(yòng)的(de)印刷材料不一樣，印刷顔色會出現較大(dà)的(de)差異。就是同樣用(yòng)膠印工藝印刷的(de)紙碟(白闆紙材料)和(hé)紙杯(單面PE淋膜紙)這(zhè)兩種産品，由于白闆紙材料表面光(guāng)滑度好，吸墨量就少，而單面PE淋膜紙表面相對(duì)較粗糙，吸墨量要大(dà)一些，用(yòng)這(zhè)兩種材料印刷網紋結構相同的(de)版面，顔色就會相差較大(dà)，一般單面PE淋膜紙的(de)印刷顔色明(míng)顯淺于白闆紙，靠墨量、壓力調整往往不能較好地克服材料印刷性能差異而出現的(de)色差問題。一般要通(tōng)過制版設計将印刷單面PE淋膜紙的(de)主色網點面積适當調整大(dà)一點，才能使印刷顔色達到接近。所以，當接到網紋版面結構相同而承印材料不同的(de)系列印刷品時(shí)，一定要先對(duì)原稿版面結構和(hé)承印物(wù)材料特性進行認真的(de)分(fēn)析，然後确定合理(lǐ)的(de)制版設計方案，也(yě)就是說，要根據材料光(guāng)澤度、印刷吸墨性能，合理(lǐ)調整某一種産品版面的(de)網點面積，以确保不同材料所印刷的(de)顔色達到相接近。

　　三、要注意拼版方向的(de)工藝技術控制

　　多(duō)拼版結構的(de)印刷品，一個(gè)印張上通(tōng)常拼幾個(gè)不同品種的(de)版面，若沒有考慮到不同品種印刷顔色的(de)差異，而将顔色差異大(dà)的(de)不同品種拼在同一縱向上，那麽，一旦縱向版面上其中某一種版面印刷顔色出現偏淺或偏深情況，就難以通(tōng)過墨鬥局部調整油墨輸出量，來(lái)實現所對(duì)應的(de)縱向版面某一個(gè)品種版面的(de)墨色控制，墨色調整往往會出現顧此失彼的(de)情況，沒法兼顧縱向整體版面的(de)印刷顔色。因此，對(duì)多(duō)拼版的(de)紙碟、紙杯、商标等産品，每一個(gè)縱向位置最好拼同一個(gè)品種或拼顔色相接近的(de)品種，以利于油墨塗布量的(de)有效調節。切忌在同一個(gè)縱向方位拼幾個(gè)顔色反差較大(dà)的(de)産品，因爲，這(zhè)樣拼版印刷最容易産生色差，即使能夠通(tōng)過油墨塗布量調整實現控制印刷顔色的(de)，但是，容易産生連鎖印刷質量問題，如拉紙毛、糊版、髒版等不良情況。

　　四、通(tōng)過曬版工藝調整控制網點大(dà)小

　　系列印刷品的(de)主要特征一般是圖文基本一樣，隻是大(dà)小差異，而承印物(wù)材料特性截然不同。如果已經制作好的(de)菲林(lín)網紋結構是一樣的(de)，可(kě)以考慮在曬版工藝技術環節上，根據承印物(wù)版面的(de)光(guāng)澤度和(hé)吸墨性，适當控制某一種産品主色版曬版的(de)曝光(guāng)時(shí)間，實現網點大(dà)小的(de)調整。以系列産品的(de)承印物(wù)有玻璃卡和(hé)膠版紙兩種爲例，膠版紙版面相對(duì)比較粗糙、吸墨量大(dà)，可(kě)适當縮短主色版的(de)曝光(guāng)時(shí)間，來(lái)達到增大(dà)網點面積的(de)目的(de)，這(zhè)樣印刷出來(lái)的(de)膠版紙印刷品版面墨色才能與玻璃卡印刷品版面的(de)墨色接近，又不容易出現糊版弊病。但是，必須指出的(de)是，靠曬版環節調整網點大(dà)小是有限度的(de)，也(yě)隻能是微量的(de)調整，如果曝光(guāng)時(shí)間過短，版面暗調白點容易出現糊死現象，版面層次感就差，因此，曝光(guāng)時(shí)間調整要掌握合适一個(gè)的(de)度，如按原來(lái)正常曝光(guāng)應該是140S，縮短後的(de)曝光(guāng)時(shí)間以控制在110-120S之間爲适。

　　五、通(tōng)過調整印刷壓力來(lái)控制印刷顔色

　　印刷壓力是印迹轉移的(de)媒介，印刷壓力的(de)大(dà)小直接反映到印刷墨色的(de)深淺，尤其是凸版印刷工藝，壓力的(de)大(dà)小對(duì)印刷墨色深淺的(de)影(yǐng)響作用(yòng)較大(dà)，當印刷壓力加大(dà)，印刷顔色就會出現加深現象，反之，減輕印刷壓力，印刷顔色就會出現偏淺情況。對(duì)于不同承印物(wù)的(de)系列印刷品，當印刷材料表面較粗糙的(de)，可(kě)适當增大(dà)印刷壓力來(lái)加深印刷顔色，使不同材料的(de)印刷品顔色達到接近。但是，印刷壓力調整也(yě)要控制一個(gè)合适的(de)度，過多(duō)的(de)壓力調整容易加快(kuài)印版磨損，并容易産生糊版、印刷版面拉大(dà)變形等連鎖質量問題，這(zhè)是印刷工藝操作時(shí)要注意的(de)問題。一般凸版印刷壓力增大(dà)的(de)調整，不要超過30絲，否則，印刷變形大(dà)将直接影(yǐng)響産品的(de)套印質量。

　　六、通(tōng)過油墨色相調整控制印刷顔色

　　四色印刷品按照(zhào)常規工藝是采用(yòng)标準四色油墨進行印刷的(de)，但是，當遇到某一色顔色明(míng)顯出現差異情況，通(tōng)過墨量調整還(hái)是達不到顔色要求的(de)，可(kě)考慮對(duì)某色的(de)油墨色相進行合适的(de)調整，使印刷後的(de)産品墨色符合原稿顔色的(de)要求。如我們在一次印刷四色商标時(shí)，疊印後淺桔黃(huáng)的(de)版面顔色存在明(míng)顯的(de)偏紅相情況，黃(huáng)色色相有明(míng)顯不足的(de)感覺，與原稿顔色相差較大(dà)，而對(duì)M色墨量的(de)減少和(hé)Y色的(de)增大(dà)調整，都是有限度的(de)，無法調整至與原稿墨色一緻的(de)要求，在這(zhè)種情況下(xià)，似乎隻有通(tōng)過适當減少M版的(de)網點面積和(hé)增加Y版的(de)網點面積，才能達到有效調整顔色的(de)效果，但是，這(zhè)樣做(zuò)十分(fēn)費工費時(shí)，并且會增加經濟成本，是不可(kě)取的(de)。筆者通(tōng)過對(duì)印刷樣進行認真的(de)分(fēn)析和(hé)研究，發現整個(gè)版面中除平網的(de)Y色部分(fēn)版面與平網的(de)M色版存在疊印關系外，M色版沒有單獨單色顯色的(de)印刷結果，于是，筆者萌發了(le)在“四色紅”的(de)油墨中，加入部分(fēn)“四色黃(huáng)”的(de)油墨，組成特殊的(de)專色紅的(de)油墨進行疊印，通(tōng)過這(zhè)樣處理(lǐ)後，淺桔黃(huáng)的(de)疊印版面，印刷顔色即刻達到與樣稿顔色相似的(de)效果，使該産品的(de)印刷顔色終于符合客戶的(de)要求。同樣道理(lǐ)，在印刷不同材質的(de)系列印刷品，常常因爲材質的(de)不同而使某一主色的(de)色相出現明(míng)顯偏淺情況，對(duì)此，可(kě)考慮采用(yòng)對(duì)某一色的(de)油墨色相進行适當的(de)調整，實現印刷墨色的(de)糾正，這(zhè)也(yě)是最簡便、最快(kuài)捷的(de)方法。

　　七、利用(yòng)不同的(de)印刷工藝特點控制印刷顔色

　　由于印刷工藝上的(de)差異，印品墨層的(de)厚度也(yě)明(míng)顯不同，對(duì)材料差異大(dà)的(de)系列印刷品，根據印刷品版面顔色和(hé)材料對(duì)印刷工藝的(de)适應性特點，選擇适合的(de)工藝進行印刷，也(yě)是控制印刷顔色的(de)一種有效辦法。各種印刷工藝的(de)墨層厚度大(dà)約爲：膠印3μm;凸印8μm;柔印10μm;凹印12μm;絲印30μm，可(kě)根據承印物(wù)的(de)基本性能，表面光(guāng)澤度、吸墨性，以及版面圖紋的(de)結構等情況，酌情考慮選擇适合承印物(wù)材料吸墨特性的(de)印刷工藝。膠印工藝受到水(shuǐ)墨平衡的(de)限制，油墨塗布量調整幅度小，較适合于印刷光(guāng)澤度相對(duì)較好的(de)承印物(wù)，如銅版紙、玻璃卡、白卡、膠版紙、白闆紙、牛皮卡等。而餐巾紙質地柔軟，吸墨性大(dà)，抗張強度差，易拉伸變形，則較适合于采用(yòng)低粘度的(de)液體水(shuǐ)性油墨進行印刷，才能獲得(de)理(lǐ)想的(de)印刷顔色，并且水(shuǐ)性油墨具有環保上的(de)巨大(dà)優勢，所以，采用(yòng)柔性版工藝印刷餐巾紙是最佳選擇。選擇印刷工藝既要考慮承印物(wù)的(de)印刷特性對(duì)印刷顔色的(de)影(yǐng)響，也(yě)要考慮印刷生産成本，如凹版、柔版工藝制版費用(yòng)高(gāo)，較适合于印刷長(cháng)線的(de)産品。

　　八、不同材質系列印刷品質量控制方法

　　由于印刷廠生産規模的(de)局限性，如有的(de)工廠隻有單一的(de)柔印工藝，有的(de)工廠則是單一的(de)膠印工藝或凹印工藝，不少系列印刷品，客戶往往要發到幾個(gè)工廠分(fēn)别進行印刷。由于考慮到生産成本，有些客戶又沒有采用(yòng)打樣工藝，往往是先印的(de)某一種材質的(de)印刷樣，就作爲另外一種材質印刷品的(de)顔色參照(zhào)樣，如用(yòng)先印柔印餐巾紙作爲膠印白闆紙紙碟或淋膜紙紙杯印刷顔色的(de)對(duì)照(zhào)樣，給印刷顔色控制帶來(lái)一定的(de)難度，膠印往往很難跟上柔印的(de)墨色。因爲，柔印墨層厚，而膠印墨層可(kě)調整範圍相對(duì)小于柔印工藝。因此，用(yòng)不同工藝印刷系列印刷品，宜安排采用(yòng)膠印工藝的(de)産品先印，采用(yòng)柔印、凹印或絲印的(de)後印，這(zhè)樣才有利于系列印刷品顔色的(de)控制。如果同樣采用(yòng)膠印工藝印刷不同材質的(de)産品，應考慮将光(guāng)澤度好的(de)材料先印，光(guāng)澤度差的(de)材料安排後印。因爲光(guāng)澤度好的(de)材料，印刷墨量的(de)大(dà)小控制相對(duì)較準确一些，可(kě)減少印刷顔色出現大(dà)幅度偏差的(de)幾率。值得(de)一提的(de)是，采用(yòng)印刷稿作爲印刷顔色的(de)對(duì)照(zhào)樣，要注意樣稿材料透光(guāng)性能對(duì)鑒别顔色視覺的(de)影(yǐng)響，如薄膜印刷品、餐巾印刷品透明(míng)度高(gāo)，應與印刷樣并列平放在标準看樣台上進行鑒别。

　　控制不同材質的(de)系列印刷品顔色，需要注重從材料特性、印刷工藝技術和(hé)設備操作調整等環節綜合考慮，并通(tōng)過對(duì)原稿進行認真的(de)技術分(fēn)析，然後确定合适的(de)生産工藝方案，這(zhè)樣不僅可(kě)避免生産工藝的(de)盲目性，減少印刷弊病的(de)産生，而且可(kě)較好地保證産品的(de)印刷質量，并有效提高(gāo)生産效率。